Pastaraisiais metais Kinijos cheminės pramonės technologinis procesas padarė didelę pažangą, dėl kurios atsirado cheminių gamybos metodų įvairinimas ir cheminės rinkos konkurencingumo diferenciacija. Šis straipsnis daugiausia gilinasi į skirtingus epoksidinio propano gamybos procesus.

Remiantis tyrimu, griežtai tariant, yra trys epoksidinio propano gamybos procesai, būtent chlorohidrino metodas, CO oksidacijos metodas (HALCON metodas) ir vandenilio peroksido tiesioginio oksidacijos metodas (HPPO). Šiuo metu chlorohidrino metodas ir HPPO metodas yra pagrindiniai epoksidinio propano gamybos procesai.

Chlorohidrino metodas yra epoksidinio propano gamybos metodas, naudojant propileno ir chloro dujas kaip žaliavas per procesus, tokius kaip chlorohidrinacija, muitifikacija ir distiliavimas. Šis procesas turi didelę epoksidinio propano išeigą, tačiau jis taip pat sukuria daug nuotekų ir išmetamųjų dujų, o tai daro didelę įtaką aplinkai.

CO oksidacijos metodas yra propileno oksido gamybos procesas, naudojant propileną, etilbenzeną ir deguonį kaip žaliavas. Pirma, etilbenzenas reaguoja su oru, kad susidarytų etilbenzeno peroksidas. Tada etilbenzeno peroksidas patiria ciklizacijos reakciją su propilenu, kad susidarytų epoksidinis propanas ir feniletanolas. Šis procesas turi palyginti sudėtingą reakcijos procesą ir sukuria daugybę šalutinių produktų, todėl jis taip pat patiria neigiamą poveikį aplinkai.

HPPO metodas yra metanolio, propileno ir vandenilio peroksido pridėjimo procesas, kurio masės santykis yra 4,2: 1,3: 1, su reaktoriumi, kuriame yra ceolito titano silikato katalizatorius (TS-1) reakcijai. Šis procesas gali konvertuoti 98% vandenilio peroksido, o epoksidinio propano selektyvumas gali pasiekti 95%. Nedidelis kiekis iš dalies reaguoto propileno gali būti perdirbtas atgal į reaktorių pakartotinai naudoti.

Svarbiausia, kad šiuo procese pagamintas epoksidinis propanas šiuo metu yra vienintelis produktas, leidžiamas eksportuoti Kinijoje.

Mes apskaičiuojame kainų tendenciją nuo 2009 iki 2023 m. Vidurio ir stebime epichlorohidrino ir HPPO procesų gamybos pokyčius per pastaruosius 14 metų.

Epichlorohidrino metodas

1.Epichlorohidrino metodas didžiąją laiko dalį yra pelningas. Per pastaruosius 14 metų Epichlorohidrino gamybos pelnas chlorohidrino metodu pasiekė didžiausią 8358 juanių/toną, įvykusį 2021 m.

2.Epichlorohidrino metodo pelno svyravimas atitinka epichlorohidrino kainų svyravimą. Kai padidėja epoksidinio propano kaina, atitinkamai padidėja epichlorohidrino metodo gamybos pelnas. Šis nuoseklumas atspindi bendrą rinkos pasiūlos ir paklausos bei produkto vertės pokyčių poveikį dviejų produktų kainoms. Pavyzdžiui, 2021 m., Dėl pandemijos, minkštųjų putų polieterio vartojimas žymiai padidėjo, o tai savo ruožtu padidino epoksidinio propano kainą, galiausiai sukuriant istorinę aukštąjį Epichlorohidrino gamybos pelno kraštą.

3.Propileno ir propileno oksido kainų svyravimai pasižymi ilgalaike tendencijos konsistencija, tačiau daugeliu atvejų labai skiriasi svyravimo amplitudė tarp jų. Tai rodo, kad propileno ir epichlorohidrino kainoms įtakos turi skirtingi veiksniai, o propileno kainos daro ypač didelę įtaką epichlorohidrino gamybai. Dėl to, kad propilenas yra pagrindinė žaliava, gaminanti epichlorohidrino gamybą, jo kainų svyravimai turės didelę įtaką epichlorohidrino gamybos gamybos sąnaudoms.

Apskritai Epichlorohidrino gamybos pelnas Kinijoje didžiąją dalį pastaruosius 14 metų buvo pelninga, o jo pelno svyravimai atitinka epichlorhidrino kainų svyravimus. Propileno kainos yra svarbus veiksnys, turintis įtakos Epichlorohidrino gamybos pelnui Kinijoje.

HPPO metodas epoksidinis propanas

1.Kinijos HPPO metodas epoksypropanui didžiąją laiko dalį buvo pelningas, tačiau jo pelningumas paprastai yra mažesnis, palyginti su chlorohidrino metodu. Per labai trumpą laiką HPPO metodas patyrė epoksidinio propano nuostolius, ir didžiąją laiko dalį jo pelno lygis buvo žymiai mažesnis nei chlorohidrino metodo.

2.Dėl žymiai padidėjusios epoksidinio propano kainos 2021 m., HPPO epoksidinio propano pelnas siekė istorinį aukštumą 2021 m., Ir pasiekė ne daugiau kaip 6611 juanį/toną. Tačiau tarp šio pelno lygio ir chlorohidrino metodo vis dar yra beveik 2000 juanių/tonų skirtumas. Tai rodo, kad nors HPPO metodas tam tikrais aspektais turi pranašumų, chlorohidrino metodas vis dar turi didelių pranašumų, atsižvelgiant į bendrą pelningumą.

3.Be to, apskaičiavus HPPO metodo pelną naudojant 50% vandenilio peroksido kainą, nustatyta, kad nėra reikšmingo ryšio tarp vandenilio peroksido kainos ir propileno ir propileno oksido kainų svyravimų. Tai rodo, kad Kinijos HPPO metodo, skirto epoksitpropanui, pelnas yra ribojamas propileno ir didelės vandenilio peroksido kainų. Dėl glaudaus ryšio tarp šių žaliavų ir tarpinių produktų kainų svyravimų ir tokių veiksnių kaip rinkos pasiūlos ir paklausos bei gamybos sąnaudos, tai padarė didelę įtaką epoksidinio propano gamybos pelnui, naudojant HPPO metodą

Kinijos HPPO metodo „Epoxy Propane“ gamybos pelno svyravimas per pastaruosius 14 metų parodė, kad didžiąją laiko dalį buvo pelninga, tačiau turint mažą pelningumą. Nors tam tikrais aspektais jis turi pranašumų, apskritai, jo pelningumą vis tiek reikia pagerinti. Tuo pat metu HPPO metodo pelnas Epoksidiniam propanui didelę įtaką daro žaliavų ir tarpinių produktų, ypač propileno ir didelės vandenilio peroksido, kainų svyravimai. Todėl gamintojai turi protingai stebėti rinkos tendencijas ir pagrįstai koreguoti gamybos strategijas, kad pasiektų geriausią pelno lygį.

Pagrindinių žaliavų poveikis jų išlaidoms dviem gamybos procesams

1.Nors Epichlorohidrino metodo ir HPPO metodo pelno svyravimai rodo nuoseklumą, žaliavų poveikis jų pelnui yra dideli skirtumai. Šis skirtumas rodo, kad sąnaudų valdymo ir pelno kontrolės galimybių skirtumai tarp šių dviejų gamybos procesų nagrinėja žaliavų kainų svyravimus.

2.Taikant chlorohidrino metodą, propileno ir sąnaudų dalis siekia vidutiniškai 67%, tai sudaro daugiau nei pusę laiko ir siekia ne daugiau kaip 72%. Tai rodo, kad chlorohidrino gamybos procese propileno kaina turi didžiausią įtaką svoriui. Todėl propileno kainos svyravimas daro tiesioginį poveikį epichlorohidrino gamybos sąnaudoms ir pelnui chlorohidrino metodu. Šis pastebėjimas atitinka ilgalaikę pelno ir propileno kainų svyravimų tendenciją gaminant epichlorohidriną naudojant anksčiau minėtą chlorohidrino metodą.

Priešingai, HPPO metodu vidutinis propileno poveikis jo sąnaudoms yra 61%, kai kurie turi didžiausią poveikį 68%, o mažiausias - 55%. Tai rodo, kad HPPO gamybos procese, nors propileno poveikis sąnaudoms yra didelis, jis nėra toks stiprus kaip chlorohidrino metodo poveikis jo sąnaudoms. Tai gali būti dėl reikšmingo kitų žaliavų, tokių kaip vandenilio peroksidas, naudojamas HPPO gamybos procese, poveikį sąnaudoms, taip sumažinant propileno kainų svyravimų poveikį išlaidoms.

3.Jei propileno kaina svyruoja 10%, chlorohidrino metodo sąnaudų poveikis viršija HPPO metodą. Tai reiškia, kad susiduriant su propileno kainų svyravimais, chlorohidrino metodo kaina yra labiau paveikta, o palyginti kalbant, HPPO metodas turi geresnių išlaidų valdymo ir pelno kontrolės galimybių. Šis pastebėjimas dar kartą pabrėžia skirtumus, susijusius su skirtingų gamybos procesų žaliavų kainų svyravimais.

Kinijos chlorohidrino metodo ir HPPO metodo, skirto epoksidiniam propanui, yra nuoseklūs dėl pelno svyravimų, tačiau žaliavų poveikis jų pelėms skiriasi. Kai susiduriama su žaliavų kainų svyravimais, abu gamybos procesai pasižymi skirtingomis išlaidų valdymo ir pelno kontrolės galimybėmis. Tarp jų chlorohidrino metodas yra jautresnis propileno kainos svyravimui, o HPPO metodas turi gerą atsparumą rizikai. Šie įstatymai turi svarbią svarbą įmonėms pasirinkti gamybos procesus ir suformuluoti gamybos strategijas.

Pagalbinių medžiagų ir žaliavų poveikis jų išlaidoms atliekant du gamybos procesus

1.Skysčio chloro poveikis epichlorohidrino gamybos sąnaudoms chlorohidrino metodu per pastaruosius 14 metų vidutiniškai sudarė tik 8%, ir netgi gali būti laikoma, kad beveik neturi jokio tiesioginio sąnaudų poveikio. Šis pastebėjimas rodo, kad skystas chloras vaidina palyginti nedidelį vaidmenį chlorohidrino gamybos procese, o jo kainų svyravimai neturi jokios įtakos epichlorhidrino, kurį sukuria chlorohidrinas, sąnaudoms.

2.Didelės koncentracijos vandenilio peroksido poveikis epoksidinio propano HPPO metodui yra žymiai didesnis nei chloro dujų chlorohidrino metodo sąnaudų poveikiui. Vandenilio peroksidas yra pagrindinis oksidantas HPPO gamybos procese, o jo kainų svyravimai daro tiesioginį poveikį epoksidinio propano sąnaudoms HPPO procese, antra tik propilenu. Šis pastebėjimas pabrėžia svarbią vandenilio peroksido padėtį HPPO gamybos procese.

3.Jei įmonė gamina savo šalutinius chloro dujas, galima nepaisyti chloro dujų poveikio epichlorohidrino gamybai. Tai gali būti dėl palyginti nedidelio šalutinių chloro dujų kiekio, kuris daro palyginti ribotą poveikį epichlorohidrino gamybos sąnaudoms, naudojant chlorohidriną.

4.Jei naudojama 75% vandenilio peroksido koncentracija, vandenilio peroksido sąnaudų poveikis epoksidinio propano HPPO metodui viršija 30%, o išlaidų poveikis ir toliau sparčiai didės. Šis pastebėjimas rodo, kad epoksidinį propaną, kurį gamina HPPO metodu, ne tik daro įtaką reikšmingi žaliavos propileno svyravimai, bet ir reikšmingi vandenilio peroksido kainos svyravimai. Dėl padidėjusio vandenilio peroksido koncentracijos, naudojamo HPPO gamybos procese, iki 75%, atitinkamai padidėja ir vandenilio peroksido kiekis ir sąnaudos. Yra daugiau rinkos įtakos veiksnių, o jos pelno nepastovumas taip pat padidės, o tai turės didesnį poveikį jos rinkos kainai.

Pagalbinių žaliavų sąnaudų poveikis yra reikšmingas epichlorohidrino gamybos procesams, naudojant chlorohidrino metodą ir HPPO metodą, gamybos procesams. Skysčio chloro poveikis epichlorohidrino, pagaminto naudojant chlorohidrino metodą, sąnaudoms yra palyginti mažas, o vandenilio peroksido poveikis epichlorhidrino, kurį sukuria HPPO metodu, sąnaudoms, yra reikšmingesnis. Tuo pačiu metu, jei įmonė gamina savo šalutinius chloro dujas arba naudoja skirtingas vandenilio peroksido koncentracijas, jo sąnaudų poveikis taip pat skirsis. Šie įstatymai turi svarbią svarbą įmonėms pasirinkti gamybos procesus, suformuluoti gamybos strategijas ir vykdyti išlaidų kontrolę.

Remiantis dabartiniais duomenimis ir tendencijomis, vykstantys epoksidinio propano projektai ateityje viršys dabartinę skalę, o dauguma naujų projektų bus naudojami HPPO metodu ir etilbenzeno CO oksidacijos metodu. Šis reiškinys padidins žaliavų, tokių kaip propileno ir vandenilio peroksidas, paklausą, o tai turės didesnį poveikį epoksidinio propano ir bendrų pramonės sąnaudų kainai.

Iš išlaidų perspektyvos įmonės, turinčios integruotą pramoninės grandinės modelį, gali geriau kontroliuoti žaliavų įtakos svorį ir taip sumažinti sąnaudas ir pagerinti rinkos konkurencingumą. Dėl to, kad dauguma naujų epoksidinio propano projektų ateityje laikys HPPO metodą, padidės ir vandenilio peroksido paklausa, o tai padidins vandenilio peroksido kainų svyravimų poveikį epoksidinio propano kainai.

Be to, dėl etilbenzeno CO oksidacijos metodo naudojimo ateityje naujuose epoksidinio propano projektuose, propileno paklausa taip pat padidės. Todėl padidės propileno kainų svyravimų poveikis epoksidinio propano sąnaudoms. Šie veiksniai sukels daugiau iššūkių ir galimybių epoksidiniam propano pramonei.

Apskritai epoksidinių propano pramonės plėtrai ateityje turės įtakos vykstantys projektai ir žaliavos. Įmonėms, priimančioms HPPO ir etilbenzeno CO oksidacijos metodus, reikia skirti daugiau dėmesio, kad būtų galima kontroliuoti išlaidas ir plėtoti pramonės grandinių integraciją. Žaliavų tiekėjams būtina sustiprinti žaliavų tiekimo stabilumą ir kontrolės sąnaudas, kad būtų pagerintas rinkos konkurencingumas.